钢丝骨架复合塑料管性能简介
钢丝骨架增强复合塑料管Plastic-steel mesh skeleton-plastic（PE） composite pipe，简称：SRTP（原：PSP）是呈缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架，其内外以高密度聚乙烯为基体，经连续挤出复合成型的新型管材。它既保留了钢管的优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点，执行标准：CJ/T189－2007。下面就钢丝骨架增强复合塑料管主要技术指标和经济性能作介绍：
产品结构
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本系列产品是以高强度过塑钢丝为增强体，外层和内层双面复合热塑性塑料的一种新型中、高、低压的复合管材增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，所以，这类复合管材既克服了钢管和塑料管各自的点，又具有钢管和塑料管的共同优点，是镀锌管被禁用后，解决建筑及市政给水管道的一项革命性技术成果，也是解决石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域对大中口径刚性管的急需管道，是二十一世纪的新型复合管道。
钢丝网骨架塑料复合管管道系列采用的管件是电热熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管内层塑料熔融，把管材管件可靠的连接在一起。
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1、 基本指标
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规格（ø）
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110
|
160
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200
|
250
|
315
|
400
|
|
壁厚（mm）
|
7.5
|
8.5
|
9.5
|
11.5
|
12.5
|
14.5
|
|
公称压力（Mpa）
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.0
|
1.0
|
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钢丝直径（mm）
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0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.7
|
0.7
|
0.7
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2、管材基本尺寸、偏差及公称压力
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公称外径（dn）/mm
|
公称压力MP
|
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0.8
|
1.0
|
1.25
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
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基本尺寸
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极限偏差
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公称壁厚en及极限偏差/mm
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|
50
|
+1.2
0
|
|
|
|
4.5+1.2
0
|
5.0+1.2
0
|
5.5+1.5
0
|
5.5+1.5
0
|
|
63
|
+1.2
0
|
|
|
|
4.5+1.2
0
|
5.0+1.2
0
|
5.5+1.5
0
|
5.5+1.5
0
|
|
75
|
+1.2
0
|
|
|
|
5.0+1.2
0
|
5.0+1.2
0
|
5.5+1.5
0
|
6.0+1.5
0
|
|
90
|
+1.4
0
|
|
|
|
5.5+1.5
0
|
5.5+1.5
0
|
5.5+1.5
0
|
6.0+1.5
0
|
|
110
|
+1.5
0
|
|
5.5+1.5
0
|
5.5+1.5
0
|
7.0+1.5
0
|
7.0+1.5
0
|
7.5+1.5
0
|
8.5+1.5
0
|
|
140
|
+1.7
0
|
|
5.5+1.5
0
|
5.5+1.5
0
|
8.0+1.5
0
|
8.5+1.5
0
|
9.0+1.5
0
|
9.5+1.5
0
|
|
160
|
+2.0
0
|
|
6.0+1.5
0
|
6.0+1.5
0
|
9.0+1.5
0
|
9.5+1.5
0
|
10.0+2.0
0
|
10.5+2.0
0
|
|
200
|
+2.3
0
|
|
6.0+1.5
0
|
6.0+1.5
0
|
9.5+1.5
0
|
10.5+2.0
0
|
11.0+2.0
0
|
12.5+2.2
0
|
|
225
|
+2.5
0
|
|
8.0+1.5
0
|
8.0+1.5
0
|
10.0+2.0
0
|
10.5+2.0
0
|
11.0+2.0
0
|
|
|
250
|
+2.5
0
|
8.0+1.5
0
|
10.5+2.0
0
|
10.5+2.0
0
|
12.0+2.2
0
|
12.0+2.2
0
|
12.5+2.2
0
|
|
|
315
|
+2.7
0
|
9.5+1.5
0
|
11.5+2.0
0
|
11.5+2.0
0
|
13.0+2.5
0
|
13.0+2.5
0
|
|
|
|
355
|
+2.8
0
|
10.0+1.8
0
|
12.0+2.2
0
|
12.0+2.2
0
|
14.0+2.5
0
|
|
|
|
|
400
|
+3.0
0
|
10.5+2.0
0
|
12.5+2.2
0
|
12.5+2.2
0
|
15.0+2.8
0
|
|
|
|
|
450
|
+3.2
0
|
11.5+2.0
0
|
13.5+2.5
0
|
13.5+2.5
0
|
16.0+2.8
0
|
|
|
|
|
500
|
+3.2
0
|
12.5+2.2
0
|
15.5+2.8
0
|
15.5+2.8
0
|
18.0+3.0
0
|
|
|
|
|
560
|
+3.2
0
|
17.0+3.0
0
|
20.0+3.0
0
|
|
|
|
|
|
|
630
|
+3.2
0
|
20.0+3.0
0
|
23.0+3.0
0
|
|
|
|
|
|
2、 物理力学性能
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用途符号
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试验温度/(℃)
|
短期静液压力及爆破压力/Mpa
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试验时间/h
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性能要求
|
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L、T
|
20℃
80℃
20℃
|
公称压力×2
公称压力×2×0.6
爆破压力≥公称压力×3
|
1
165
|
不破裂、不渗漏
不破裂、不渗漏
爆 破
|
|
Q
|
20℃
80℃
20℃
|
公称压力×1.6×2
公称压力×1.6×2×0.6
爆破压力≥公称压力×3.3×1.6
|
1
165
|
不破裂、不渗漏
不破裂、不渗漏
爆 破
|
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注：当dn≥250时爆破压力试验不作强制性要求
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二． 内壁光滑输送阻力小，抗结垢能力强
钢丝骨架增强复合塑料管制造时采用最新的内外定型工艺，内壁比钢管光滑，当量绝对粗糙度为0.08mm，而钢管内表面当量绝对粗糙度为0.20mm，在同等条件下，流量比钢管高30%以上，抗结垢能力比钢管高20%以上。
三． 耐磨性能
钢丝骨架增强复合塑料管的基材为管材专用的高密度聚乙烯，耐磨性能为钢管的6-7倍，北京有色冶金设计研究院用四种不同管道作对比试验得出这一结论。
试验要求：n
1． 试验比较四种管材：玻璃纤维增强聚丙烯管、工程级聚丙烯管、高密度聚乙烯管、钢管；
2． 相同管径、流速、试验物料浓度条件下进行；
3． 磨损物料用石英砂或刚玉砂；
4． 试验流速≥4.0m/s;
5． 磨损物料浆体重量浓度Cw=20%
技术参数：
1、磨损物料用刚玉砂，密度为3.80g/㎝2，颗粒组成见下表：
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粒径 （mm）
|
>0.29
|
0.29-0.25
|
0.25-0.20
|
0.20-0.15
|
<0.15
|
|
比例（%）
|
11．30
|
66．20
|
15．50
|
5．80
|
1．20
|
|
累计（%）
|
11．30
|
77．50
|
93．00
|
98．80
|
100
|
2、修正系数值
|
温度t/℃
|
0≤t≤20
|
20< t≤30
|
30< t≤40
|
40< t≤50
|
50< t≤60
|
|
修正系数
|
1.0
|
0.95
|
0.90
|
0.86
|
0.81
|
3、试验平均流速 V=9.38m/s
4、试验过程中浆体温度 t=29±2℃
5、浆体PH=8.05
试验结果分析：根据试验管磨损前后重量变化分析，钢管磨损量最大，其次是工程级聚丙烯管、玻璃纤维增强聚丙烯管、高密度聚乙烯管磨损最小。n
结论：在相同的磨损试验条件下，刚玉砂浆对四种管材的磨损量各不相同。按平均年磨损度进行比较，钢管磨损量为高密度聚乙烯管的7.2334倍。n
四． 抗腐蚀能力强
由于钢丝骨架增强复合塑料管基材采用高密度聚乙烯，具有优异的抗腐蚀能力，对非强氧化性酸、碱和有机溶剂介质有很好的耐腐蚀性。双面具有同样的防腐能力，管道内外壁不需做防腐处理，使用方便，寿命较其它管道长。
五． 保温性能优良
钢丝骨架增强复合塑料管还具有优良的保温性能，钢管导热系数为46.06W/m2k，而用作基材的高密度聚乙烯导热系数为0.48W/m2k，仅约为钢管导热系数的1%，如用于空调用管其保温材料可比同径钢管减少两个级别，大大节约施工费用。
六． 其它综合性能
1． 重量轻，运输安装简便：钢丝骨架增强复合塑料管与同规格塑料管重量相近，安装中不需要配备大量施工机具，电热熔焊接质量稳定可靠，施工快速方便。
2． 抗快速开裂和慢速裂纹扩展性能好：由于钢丝骨架的增强作用，既大大增加了管道耐性能，又从根本上解决了纯塑料管快速开裂和慢速裂纹扩展的隐患。
3． 钢丝骨架增强复合塑料管在钢丝层里加入了抗压防水的胶层，杜绝了复合管的脱层和复合层渗水问题，端面可免于封口，使安装更加简单，快捷。
4． 钢丝骨架增强复合塑料管保留了聚乙烯管的柔韧性能，更适于地形的沉降和复杂地形。
七、外观和颜色
1、外观
复合管外表面应色泽均匀，无明显划痕、无气泡、无针眼、无脱皮和其它影响使用的缺陷。
复合管内表面应平滑，无斑点、无异味、无异物、无针眼、无裂纹。
2、颜色
复合管颜色应符合如下要求：
a）产品根据用途不同，外层宜采用颜色如下：
—— 冷水用复合管：黑色或蓝色，黑色管应有蓝色色条；
—— 热水用复合管：黑色或橙红色，黑色管应有橙红色色条；
—— 燃气用复合管：黄色或黑色，黑色管上必须有醒目的黄色色条；
—— 特种流体用复合管：黑色或红色，黑色管应有红色色条；
b）可根据用户需要，由供需双方商定其他颜色。
C）管件颜色为黑色
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